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          換熱器片清洗劑高效無腐蝕

          發布時間:2021-06-16   點擊次數:189次

          板式換熱器片清洗劑又稱金屬表面除銹劑,是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成,在快速除銹的同時,對工件的材質不造成腐蝕,可作為鹽酸及硫酸的環保替代品。

          當板式換熱器結垢情況嚴重、換熱效率低下,甚至堵塞時,必須采取拆卸清洗,可針對多余板片、墊片進行全面的維修和保養,同時可以對設備進行完全翻新。相對于現場維護,耗時稍長,設備整體搬運難度因現場而定。設備換熱器效率恢復比例為95-99。

          現場清洗能快速解決問題,較好的清洗板面,較快恢復換熱器的使用效果,但清洗不徹底,僅恢復80左右的換熱效果,框架整體結構很難徹底整修。設備換熱器效率恢復比例為80-90。

          當板式換熱器結垢較輕或老化嚴重時,可采取不拆卸清洗,即可在線清洗。在線清洗除垢不夠徹底,但勞動量小、工序簡單,且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。

           

          熱交換器清洗劑使用方法:

          1、熱交換器清洗劑化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;

          2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路;

          3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;

          4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環添加“熱交換器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間2-3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;

          5、水沖洗合格后,循環添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環,浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統,然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結束。

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